【一、安裝方法】
安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但其安裝要領幾乎都雷同，安裝步驟和留心事項如下：

（1）安裝尺寸的斷定
安裝時，應按產(chǎn)品的應用闡明書或樣本，保證機械密封的安裝尺寸。

（2）裝進前，軸（軸套）、壓蓋應無毛刺，軸承狀態(tài)良好；密封件、軸、密封腔、壓蓋都應當清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu)，不宜涂油，應干式裝進壓蓋。

（3）先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，留心不要與軸相碰，然后將動環(huán)組件裝進。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

在未固定壓蓋之前，用手推補償環(huán)作軸向壓縮，松開后補償環(huán)能自轉(zhuǎn)動回無卡滯現(xiàn)象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

另外要留心：
靜環(huán)密封圈不是越緊越好。靜環(huán)密封圈基礎處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封后果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封后果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸艱苦，極易損壞靜環(huán)。


【二、安裝時的留心事項】

1)安裝前要認真檢查集結(jié)密封零件數(shù)目是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺點。假如有標題，需進行修復或調(diào)換新備件。

2)檢查軸套或壓蓋的倒角是否適當，如不符合請求則必需進行修整。

3)機械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前必需用丙酮或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應保持干凈，特別是動、靜環(huán)及幫助密封元件應無雜質(zhì)、灰塵。動、靜環(huán)表面涂上一層干凈的機油或透平油。

4)上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正落后行。螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查各點，其誤差不大于0.05毫米。

5)檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(及同心度)，必需保證四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.10毫米。

6)彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不答應有過大或過小的現(xiàn)象，請求誤差±2.00毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內(nèi)要移動機動。用單彈簧時要留心彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉(zhuǎn)動方向相反。

7)動環(huán)安裝后須保持機動移動，將動環(huán)壓向彈簧后應能自轉(zhuǎn)動回來。

8)先將靜環(huán)密封騙局在靜環(huán)背部后，再裝進密封端蓋內(nèi)。留心保護靜環(huán)斷面，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對準防轉(zhuǎn)銷，但勿使其中互相接觸。

9)安裝過程中決不答利用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必需應用專用工具進行敲打，以防密封元件的損壞。